手工制作的产品由氧化铅含量为24%的彩色套管水晶制成,它是由一层透明水晶和一层彩色水晶在800℃左右的温度下结合而成的。这种生产过程是手工生产可能性的顶端,只有最好和最有能力的玻璃制造商才能生产它。到目前为止,还没有发明出可以进行机器生产的方法,这也证明了生产的复杂性。在这个产品中,传统的工作被保留到了今天。年轻一代的玻璃制造者从老一辈的玻璃大师那里学习玻璃加工技能。
玻璃熔化过程中使用的基本玻璃原料是玻璃砂、钾盐和石灰石。玻璃碎片也被添加到玻璃杆中。吸收的晶体的典型颜色是在熔化过程中向熔炉中加入金属氧化物成分而形成的。目前的调色板包括红宝石、蓝色、紫色、绿色和青色。相当特殊的是,黑色也会融化,不过,这只适合于某些形状和装饰。每个产品都必须成功地通过几个阶段的质量控制,这是在每个单独的过程之后。验收过程在大约800°C的温度下进行,此时构成产品基础的白色水晶瓶被嵌入模具中预先形成的彩色漏斗中。木制模具会定期更换,因为它们与热质不断接触。在天然或合成砂轮的帮助下,通过将玻璃研磨到不同的深度,研磨机实现了每个产品的理想形状和设计。整个生产过程背后的要点是抛光。有了它,每个产品都被完全浸泡在一个抛光池中。产品因此获得光泽,这进一步强调了它的美丽和辉煌。
参数
高度 | 10cm |
---|---|
制造业 |
![]() |
颜色 |
![]() ![]() |
材料 | Crystal 24%PbO |